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       最近幾年，鋁管廣泛運用與各行各業(yè)中，鋁管自身的機械性能可通過諸多方式進行改變，改變一些級別的鋁管機械性能最常使用的方式就是采用退火。退火可對鋁管產(chǎn)生明顯的影響。

      鋁管退火標(biāo)志一般是由字母與數(shù)字組成，用在表示鋁管經(jīng)過某種類型的退火處理。比如：6063-t6鋁管，就化學(xué)成分來說，一種鋁管的退火標(biāo)志不一樣，其該鋁管的機械性能則可能會有較大的不一致：

T:熱處理

H：應(yīng)變硬化

O：退火

F：如捏造

      鋁管字母后面的退火編號，數(shù)字準(zhǔn)確的表明退火方式的執(zhí)行方法，比如T5、T6等均是經(jīng)過熱處理操作，T5是指鋁管通過高溫成型期間冷卻且進行人工時效，T6是指固溶熱處理后進行任紅時效操作。

T1：從成型過程的高溫冷卻后自然時效

T2：從高溫成型過程中冷卻，冷加工，然后自然時效

T3：固溶熱處理，冷加工，然后自然時效

T4：固溶熱處理后自然時效

T5：從成型過程的高溫冷卻后人工時效

T6：固溶熱處理冷卻后人工時效

T7：固溶熱處理然后過時效

T8：固溶熱處理，冷加工，然后人工時效

T9：固溶熱處理，人工時效，然后冷加工

T10：通過高溫成型工藝?yán)鋮s，冷加工，然后人工時效